人々はPVC4モデルのカスタムプレゼントを愛しています

今日は、あなたのブランドを宣伝するためのカスタムプロモーションプレゼントで使用するのに最適な上位4つのアイテムに焦点を当てます。 今日焦点を当てる4つの項目は次のとおりです。

•PVCラバーシェル（主にAirpod Proケースカバー用）

•カスタムソフトビニールフィギュア

•キーホルダー

•カスタムPVCパッチ

PVCシェルの硬度を調整する方法は？ PVCの最適な展開について話し合いますか？

PVCシェルの硬度は、製品の種類に応じて調整されます。それはすべて、私たちが製造したい製品の種類とその用途に依存します。たとえば、ソフトPVCキーチェーン用のハードPVCシェルを作成することはできません。それは意味がなく、シェルは柔らかいPVCキーホルダーを製造するのに役に立たないでしょう。同様に、Airpod Proの場合、PVCシェルの硬度を弾力性のあるポイントに保つ必要があります。これは、Airpod Proのケースカバーを適用すると、Airpod Proに巻き付ける必要があるため、弾力性が必要になるためです。場合。 PVCの展開は、アプリケーションと製品のタイプによって異なります。

PVCには2つのタイプがあります。これらは堅くて柔軟です。その名のとおり、硬質タイプのPVCは、剛性が必要な用途の製品に使用されています。たとえば、剛性を必要とするアプリケーションで必要とされるパイプ、ベント、およびその他のオブジェクト。一方、柔軟なPVCは、AirpodProの場合に適しています。

パイプへのPVCの最適な展開の良い例は次のとおりです。

PVCパイプで発生するプロセスを見てみましょう。

1.）水圧の取り扱い

スケジュール40または80のPVCに関しては、どちらも世界中で利用されています。それにもかかわらず、それぞれに独自の利点があります。プラン40のPVC継手を使用すると、低水圧を使用するアプリケーションで最適に機能することが知られています。プラン80のラインフィッティングでは、仕切りが厚く、より重要なレベルの水圧に耐えることができます。これは、プラン80のPVC継手が合成および最新の用途に使用される理由に関する説明です。

2.）直径とサイジング

Sch40フィッティングとSch80フィッティングは、同様の外部距離を伝達します。これは、ほとんどの場合、時刻表80の余分な仕切りの厚さが漏斗内にあるためです。時刻表80の路線は、その流れにいくらか制限があるかもしれませんが、必要に応じて、部品を合わせて連携させることができます。ファネリングフレームワークにSch40セクションを導入する場合、その部分がそのアプリケーションの問題に対処することが重要です。ラインは最も脆弱なジョイントまたはセクションとほぼ同じくらいしっかりしている必要があるため、高ひずみを処理するSch 40セクションは、フレームワークに本当に害を及ぼす可能性があります。

3.）フィッティングカラー

そのようなフィッティングはさまざまな陰影で見つけることができますが、タイムテーブル80のフィッティングは多くの場合暗く、タイムテーブル40のフィッティングは通常白です。

4.）アプリケーション

上記のすべてのプロセスは、リジッドタイプのPVCがこの作業に適していることを示しています。詳細に入ると、さらにタイプを決定することもできます（Sch40またはSch80）。エアポッドプロの場合は、柔らかいPVCゴムが適しています。

さまざまな種類のゴム

ゴムの種類

規則的であるか弾性であるかに関係なく、各種類の弾性材料は、特定の用途に適した紛れもない特性を示します。おそらく最も広く認識されている種類の弾性体とその特性には、次のものがあります。

レギュラーラバー

通常の弾性（別名、インドまたはガム弾性）は、Heveabrasiliensisツリーに存在する滑らかな液体（つまり、ラテックス）から得られます。材料の重要な品質の一部は、高い引裂きと弾力性、強度、および削り取られた領域からの保護、接触、法外な温度、および水の膨張です。通常の用途には、接着剤、デッキと素材、手袋、保護具、タイヤが組み込まれています。

ネオプレンゴム

ネオプレンエラスティック（クロロプレンとも呼ばれます）は、おそらく最も確立された種類のエンジニアリングエラスティックです。対照的で通常の弾性ゴムやその他の加工ゴムであり、消費、侵食、破損に対する無防備性が非常に低くなっています。この品質により、接着剤や消費者に安全なコーティングの理想的なベース材料になります。広い温度範囲で優れた機械的特性に対応できる能力は、高圧ガスケット、ベルト、窓や玄関のシールでの使用にも適しています。

シリコーンゴム

シリコーン弾性（さらにポリシロキサンと呼ばれる）は、その柔軟性、生体適合性、および法外な温度、火、オゾン、および明るい（UV）放射からの保護で知られています。さまざまなトーンで、強力な構造と流動的な構造の両方でアクセスできます。その人工的に休眠状態の性質により、生体適合性を要求する部品やアイテム（手袋、呼吸器ベール、インサート、その他の臨床アイテムなど）や合成閉塞（たとえば、育児用品、矯正器具、食品ホルダーや器具）での使用に最適です。 。 AirpodProのケースカバーに最適です。

ニトリルゴム

ニトリル弾性体（別名ブナ-N弾性体またはニトリルブタジエン弾性体（NBR））は、圧力設定、高温、石油およびガス、摩耗からの保護など、いくつかの有益な機械的および物質的特性を示します。これらの属性により、車のガスケットとシール、Oリング、およびモーターホースでの使用が合理的になります。ラテックスベースのゴムのアレルゲンタンパク質を含まず、シリコーン弾性よりも優れた主要な信頼性を維持するため、同様に臨床アイテム（注意深い手袋など）で使用されます。

EPDMラバー

エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）エラスティックは、驚くべき靭性を示し、法外な温度や気候条件による害や劣化に対抗する、設計されたエラスティックです。これらの特性により、材料シーラント、ホース、シールなどの屋外部品やアイテムでの使用に適しています。その比類のない騒ぎと暖かい保護特性は、同様に自動車フレームワークでの使用に適しています。

スチレンブタジエンゴム（SBR）

スチレンブタジエン弾性（SBR）は、スチレンとブタジエンの共重合体であり、その一般的な硬度と靭性によって表されます。それは、より高価な設計されたゴムの一部よりも、より良い削り取り面積、液、圧力設定、および水成長の反対を示し、圧力駆動の​​停止メカニズムに調整されたシールでの使用に理想的です。他の通常の使用法には、カッティングシート、ガスケット、靴底が組み込まれています。

ブチルゴム

ブチル弾性（別名イソブチレンイソプレン）は、おそらく最も高いレベルのガス不透過性を提供します。この品質は、素材の驚異的な適応性と相まって、内部シリンダー、スポーツボール、シーラントなどの防水/耐空気部品の製造に適しています。流動性のある化合物として、それは同様にディーゼルおよびガソリンの充填物および噛むガムの添加物質として定期的に利用されています。

フルオロシリコーンゴム

フルオロシリコーン弾性体（さらにFVMQとも呼ばれます）は、法外な温度（-100〜350度華氏）、トランスミッション液、ガソリンオイルとパワー、人工軟膏、火、およびオゾンに対して非常に不浸透性です。これらの特性により、航空機燃料フレームワークやその他の非常に特殊な最新のアプリケーションに理想的な材料になっています。

私たちの場合の最良のタイプのゴムはシリコーンゴムです。キーホルダーやAirpodProケースの用途に最適だからです。シリコーンゴムの特性は、これまでに説明した4つの製品で使用するのに理想的です。

軟質ゴムPVCを使用する利点

軟質ゴムPVCを使用する利点は、柔軟性があることです。議論中のすべての製品に柔軟性が必要です。軟質ゴムPVCは弾性が高いため、硬質ゴムよりも変形に耐えることができます。製品を柔軟にすることで、人々に利益をもたらすことを目指しています。

製造プロセス

上記のアイテムの製造プロセスには、次のものが含まれます。

•油圧プロセスを使用して、ゴムに希望の形状を与えます

•射出成形、ケーシング、または押出成形

•余分な部品をカットする

•最後の仕上げを追加する

Airpodケースの利点

同様に、他の技術的な仕掛けと同様に、Apple AirPodsには、傷つけたり引っかいたりしないようにシールドするためのケースが必要です。 AirPodsは、急いで充電するための優れたリモート充電ケースを備えています。

これらの249ドルのイヤホンはかなりの交換費用がかかり、あなたのケースはそれらを新品同様に保つのを助けることができます。利用可能なクールなケースがたくさんあります。これらのケースの多くは、カーフスキンまたはシリコンでできています。

シリコンAirPodsProケース

シリコンAirPodケースは、新しい仕掛けにキャラクターを注入するための優れた方法です。ほとんどのシリコンAirPodシリコンケースはセキュリティを提供します。これらのケースは、AirPodsを小さな傷やへこみから保護することができます。シリコンケースは適応性があり、エアポッドエースで簡単に使用できます。

このすべての中で最も重要な部分は、Appleが発売イベントで新製品を発表するとすぐに、私たちの輝かしいチームがそれらのアイテムのクールなガジェットの製造に取り組み始めることです。ハイライトは、当時の有名なものに合わせて流行りのデザインを無数に制作できることです。たとえば、Appleが新しいエアポッドを発売し、映画にスーパーヒーローが登場するトレンドが続く場合、有名なスーパーヒーローがリンクされたエアポッドプロケースのようなガジェットを作成して、人気と売上を増やすことができます。このように、一部のデザインは常にグリーンです。私たちがデザインするエアポッドケースが映画にリンクしている必要はありません。それは人々が好きなものにリンクすることができます。ミニオンのようなキャラクターや、女の子が大好きな人気のガジェット、たとえばかわいいハンドバッグなどです。

エアポッドケースにPVCゴムを使用する利点は、専門家チームが任意の形状を与えることができることです。これにより、見ているすべての人にアピールするクールな外観のエアポッドプロケースを簡単に作成できます。カスタムデザインにより、airpodproケースのデザインの可愛らしさを高めています。

キーリングをギフトとして使う方法

カスタムPVCキーホルダーが特に良い考えであるのはなぜですか？自分の目的のために、これらはおそらくあなたが買うことができる最も価値のあるものです。キーホルダーは、現在所有しているキーホルダーの数に関係なく、人々が絶対に処分することのない貴重なものです。

個人がキャビネット、車両、さらには家の玄関を開くたびに、最小限で非常に価値のあるカスタムキーホルダーが広告として入力されます。キーホルダーは、本当の意味でいたるところにあります。何よりも、キーチェーンは、ロゴとメッセージを表示するためのさまざまなカスタマイズの選択肢を提供します。さまざまな形、陰影、モデルから選択して、進歩を楽しく直感的にします。

さらに、その寿命にもかかわらず、ソフトPVCキーホルダーは、1個あたりわずか1ペニーのコストで開始されるため、これらの驚くほどの支出計画は満足のいくものになります。目立たない支出計画で、1回の簡単なリクエストで、何年にもわたる宣伝を購入し、顧客の家の中でそれを見つけることができます。キーホルダーが流行遅れになることは決してないと言ったのですか？したがって、時代遅れになることを心配することなく、これらのロゴをためらうことなく配布できます。

キーホルダーPVCも同様に、幅広い群衆に焦点を合わせるのに役立つおそらく最高のものの1つです。それは群衆の各クラスに要求し、その控えめなサイズのためにメーラー十字軍のような大規模な機会に効果的に利用することができます。カスタムキーホルダーは、基本的に、あらゆるセグメントの個人にロゴのことを利用してメッセージを知ってもらうための優れた広告方法です。

PVCキーホルダーを誰に贈ることができますか？

キーホルダーは、あらゆる種類の産業で使用できます。すべての業界には、会社を愛する従業員、マネージャー、および労働者が関わっています。協同組合および販促用の贈り物としてsoftPVCキーチェーンを贈ることができる特定の業界があります。キーホルダーは製造が簡単で、コストがかからず、まとめて購入するのも簡単です。キーホルダーは小さくて便利です。それらはほとんどすべての人によって使用されます。一般的な贈り物は、人々に与えるのに最適な贈り物です。

•繊維産業は、PVCキーホルダーを提供する対象者として簡単にターゲットにできます。テキスタイル業界はテキスタイルを扱っており、ブランドを表すカスタムキーチェーンをデザインして、ソフトPVCキーチェーンにインプリントすることができます。繊維産業では、カスタムPVCキーホルダーは、一枚の布、スタイリッシュな糸、または繊維産業を表すものなど、変更された形式で提供できます。

•製造業も、PVCキーチェーンをターゲットにするのに最適な対象者の1つです。製造業は、内部で使用されるいくつかの機械や工具のような柔らかいPVCキーホルダーを贈ることができます。キーホルダーの形をしたこれらのツールとマシンは、製造業を代表するものです。

•パッケージ食品を製造する食品業界は、customPVCキーホルダーを贈与するための良い聴衆でもあります。 3D PVCキーホルダーは、これらの業界への素晴らしい贈り物です。 3D PVCキーホルダーでは、食品、ディールボックス、および食品製造業界内のあらゆるものを使用できます。

•ソフトラバーキーホルダーと3DPVCキーホルダーは、スポーツチームへのギフトに最適な製品です。あなたがあなたのブランドを宣伝したい、そしてあなたが住んでいる地理的地域でどんな種類のスポーツも人気があるなら、あなたはカスタマイズされたゴム製のキーホルダーを使うことができます。

•3DPVCキーホルダーをギフトとして贈りながら、自動車製造業をターゲットにすることもできます。自動車産業は、車両の部品の製造に関与しています。彼らは巨大な産業であり、毎年大量の部品を製造しています。製造業で使用される車両またはスペアパーツを含む3DPVCキーホルダーは、自動車産業に関連する人々への良い贈り物として使用できます。やわらかいPVCキーホルダーは触ると気持ちいいです。また、見栄えがよく、キーをより効率的に処理するのに役立ちます。 USBのようなガジェットでさえキーホルダーで運ぶことができます。

ソフトビニールフィギュア

ソフトビニールフィギュアの製造もGift-Supplierが行っています。 3D形状用の最大のマシンがあります。 そのため、最高の3Dフィギュアを作成することができます。

3Dプリントはどのように機能しますか？

すべては3Dモデルから始まります。最初から作成するか、3Dライブラリからダウンロードするかを選択できます。

3Dソフトウェア

アクセス可能なプログラミングデバイスは多岐にわたります。モダングレードからオープンソースまで。 3Dプログラミングページに概要を示しました。

私たちは頻繁にアマチュアにTinkercadから始めるように処方します。 Tinkercadは無料で、プログラムで機能します。 PCに導入する必要はありません。 Tinkercadはアマチュアの例を提供し、モデルを印刷可能なドキュメントとして送信するための基盤となるコンポーネント（STLや.OBJなど）を備えています。ソフトウェアは、ソフトプロテクターファンコポップの製造における最初の要件です。

印刷可能なレコードができたので、次の段階では3Dプリンター用にセットアップします。これはスライスと呼ばれます。

スライス：印刷可能なドキュメントから3Dプリンターへ

スライスとは、基本的に3Dモデルを数百または数千のレイヤーに分割することを意味し、ソフトウェアの切断で終了します。

レコードがカットされると、3Dプリンター用に準備されます。プリンターへの記録の処理は、USB、SD、またはWi-Fiを使用して可能である必要があります。現在、カットレコードはレイヤーごとに3Dプリントされるように準備されています。スムーズなスライスにより、ビニールゴミ容器の火の優れた品質が保証されます。

3D印刷業界

生産ネットワークのどこかで添加物質の製造を調整できないように見える人々が、常に契約している少数派にとって現在重要であるため、3D印刷の採用は最小限にとどまっています。 3D印刷は、初期段階でのプロトタイピングとオッドボール製造にちょうど適していましたが、現在、創造的なテクノロジーに急速に変化しています。

3D印刷に対する現在の関心のほとんどは、本質的に現代的なものです。 Discernment Research and Consultingは、世界の3D印刷ビジネスセクターが2026年までに410億ドルに達すると予測しています。ソフトビニールフィギュアへの関心も高まっています。

それが発展するにつれて、3D印刷の革新は、ほとんどすべての重要な業界を変え、将来の私たちの生活、仕事、遊びの方法を変えるはずです。

フックとサークルはPVCパッチをラッチします

フックとサークルクラスプのPVCパッチをベルクロPVCパッチと呼ぶことがよくあります。両面ベルクロには、ベルクロPVCパッチの後ろにスネアピースが縫い付けられたスネアとサークルクラスプが付属し、さらにサークルピースが付属しています。歯車に丸で囲んだ部分が見え、その後、スネアの部分が付いたPVCパッチを丸い部分に接続することができます。フックとサークルクラスプにより、PVCパッチを衣服に動かせずに取り付けることができ、ベルクロを簡単に分離して固定できます。衣料品には、1つのスネアピースでさまざまなPVCパッチに置き換えることができるサークルピースがあります。それは、単独のスネアPVCパッチです。

フックラッチPVCパッチ

片面ベルクロPVCパッチには、スネアが接続されていない円形のピースがあります。このようなPVCパッチは、ウールのコートやセーターに接合できます。しかし、衣料品の贅沢は丸いものと同じではないので、羊毛の衣料品を傷つけることは難しくありません。

2.自己接着PVCパッチ

自己接着PVCパッチ、その前面はPVCパッチ、背面は2重に直面した粘着テープです。両面テープは消耗品ですので、一度使用する必要があり、再利用できません。このようなPVCパッチは、ほとんどの場合、バンドルやアイテムのマークやステッカーとして使用されます。

3.アタッチメントPVCパッチなし

接続なしPVCパッチは、接続のないパッチです。とはいえ、他のベルクロPVCパッチを楽しんでいます。それは端の周りに縫い付けが刻まれています。この縫い付けられた溝は、PVCパッチ自体よりも細いです。それはベルクロを縫うために利用される傾向があります、またはそれは衣服の部分にPVCパッチを簡単に縫うために非常によく利用されるかもしれません。

クライアントの情報を誰にも漏らしません。私たちと一緒に働くことは安全であり、あなたのすべての情報は機密です。

2Dおよび3D、制作時間

2Dと3Dの設計の違いは、2Dはすべての側面から均一で、1つの面しかない単一のレイヤーであるということです。 後ろから空っぽです。 3Dデザインは不均一ででこぼこです。 後ろから空ではありません。 あらゆる角度から全体を感じます。 PVC素材で製造された製品の製造時間は、3日間の成形時間が必要なため、通常1週間です。 必要に応じて、このプロセスを早期に実行することもできます。 私たちはあなたに望ましい結果を与えるためにどんな条件下でも働くことができます。

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