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一般的な種類のゴム
2020年第4四半期の財務ハイライト
規則的であるか弾性であるかに関係なく、各種類の弾性材料は、特定の用途に適した紛れもない特性を示します。 おそらく最も広く認識されている種類の弾性体とその特性には、次のものがあります。
レギュラーラバー
通常の弾性(別名、インドまたはガム弾性)は、Heveabrasiliensisツリーに存在する滑らかな液体(つまり、ラテックス)から得られます。 材料の重要な品質の一部は、高い引裂きと弾力性、強度、および削り取られた領域からの保護、接触、法外な温度、および水の膨張です。 通常の用途には、接着剤、デッキと素材、手袋、保護具、タイヤが組み込まれています。 AirpodsProのケースカバーには適していません。
ネオプレンゴム
ネオプレンエラスティック(クロロプレンとも呼ばれます)は、おそらく最も確立された種類のエンジニアリングエラスティックです。 対照的で通常の弾性ゴムやその他の加工ゴムであり、消費、侵食、破損に対する無防備性が非常に低くなっています。 この品質により、接着剤や消費者に安全なコーティングの理想的なベース材料になります。 広い温度範囲で優れた機械的特性に対応できる能力は、高圧ガスケット、ベルト、窓や玄関のシールでの使用にも適しています。 AirpodsProのケースカバーには適していません。
シリコーンゴム
シリコーン弾性(さらにポリシロキサンと呼ばれる)は、その柔軟性、生体適合性、および法外な温度、火、オゾン、および明るい(UV)放射からの保護で知られています。 さまざまなトーンで、強力な構造と流動的な構造の両方でアクセスできます。 その人工的に休眠状態の性質により、生体適合性を要求する部品やアイテム(手袋、呼吸器ベール、インサート、その他の臨床アイテムなど)や合成閉塞(たとえば、育児用品、矯正器具、食品ホルダーや器具)での使用に最適です。 。 AirpodProのケースカバーに最適です。
ポリ塩化ビニル(PVC)の特徴は何ですか?
厚さ:PVCは、ほとんどのプラスチックとは対照的に非常に厚いです(明示的な重力は約1.4)
経済的問題:PVCはすぐにアクセスでき、控えめです。
硬度:硬質PVCは、硬度と靭性に適しています。
強度:硬質PVCは驚異的な弾性を持っています。
ポリ塩化ビニルは(「熱硬化性」ではなく)「熱可塑性」材料であり、プラスチックが暖かさに反応する方法と関係があります。熱可塑性材料は、液化点で流動性になります(PVCは、非常に低い100℃から、添加された物質に依存する260℃などの高品質の間で到達します)。熱可塑性プラスチックに関して不可欠な有用な品質は、熱可塑性プラスチックを液化点まで温め、冷却し、重大な劣化なしに再び温めることができることです。ポリプロピレンコンデンスのような熱可塑性プラスチックは、消費するのではなく、効果的に注入成形し、その後、これらのラインに沿って再利用することができます。逆説的ですが、熱硬化性プラスチックは一度暖める必要があります(通常、注入成形の相互作用中に)。主な加温により、熱硬化性材料が硬化し(2セクションエポキシのように)、切り替えできない合成変化が生じます。後で熱硬化性プラスチックを高温に温めようとすると、消費されてしまいます。この商標は、熱硬化性材料を再利用の無力な候補にします。 AirpodsProのケースカバーに最適です。
ポリ塩化ビニル(PVC)が頻繁に使用される理由は何ですか?
PVCは、曲がりくねっていない適応性のある2つの構造で、さまざまなベンチャーに幅広い用途と利点を提供します。 具体的には、硬質PVCはプラスチック用に厚みがあり、驚くほど硬く、概して考えられないほど頑丈になっています。 さらに、すぐにアクセスできて実用的であり、ほとんどのプラスチックの信頼できる品質と相まって、開発などのいくつかの最新のアプリケーションの簡単な決定に落ち着きます。
PVCは非常に丈夫で軽量であるため、開発、配管、その他の最新の用途に魅力的な素材になっています。 さらに、その高い塩素含有量は、材料を耐火性にします。これは、さまざまな事業でそのような名声を獲得した理由の背後にあるもう1つの動機です。
設計能力
2Dおよび3Dタイプのガジェットを簡単に製造できます。 私たちの重機と完璧なチームが協力して、最終製品がお客様が私たちに望んでいるものとまったく同じであることを確認します。 すべてのプロセスを適切なタイミングで終了し、できるだけ早く設計を完了するための適切なフローチャートがあるため、一括注文の受付にも問題はありません。 当社の設計能力は、大量注文を簡単に処理できる以上のものです。 これは、私たちが長年の努力の中で開発したものです。 AirpodsProのケースカバーの製造に適しています。
成形および製造時間
成形および製造時間は、お客様のニーズによって異なります。 デフォルトでは、成形に少なくとも3日かかります。 ただし、お客様が希望する場合は、このプロセスを高速化できます。 成形および製造時間は、お客様の要件に依存します。 非常に緊急の納品をご希望の場合は、成形時間を短縮することで自動的に生産時間を短縮し、お客様の手元に早く届きます。 AirpodsProのケースカバーの製造に適しています。
納期
商品が完成してから1日でお届けできます。 配達を遅らせることもできます。 これもお客様によって異なります。 通常、注文の最初のバッチを1週間で準備し、それを配達することもできます。 これは、チームメートの継続的な努力によるものです。 納期は、お客様から指定された数量と時間によって異なります。 注文が確定すると、バッチの配信を開始し、継続することができます。
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